在我們生活中經(jīng)常能見到的不銹鋼加工制品非常的多，比如屏風(fēng)、護(hù)欄、手腳架等很多都是不銹鋼加工的產(chǎn)品。不銹鋼的材質(zhì)有很多按金相組織大類分為4類：奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，沉淀硬化型不銹鋼。其中201、202、304屬奧氏體不銹鋼，很多人可能都聽說過304不銹鋼難加工，但到底為什么難加工呢？

  主要是在切割中因為304的抗氧化能力，最普通的氧割切不動，得用離子切割，同樣在焊接時也需要使用離子焊，給人不好加工的感覺；在整形加工中，因為人們欣賞其金屬面的光澤，不能被破壞，這一要求給加工操作添加了許多麻煩，給人第二個不好加工的感覺；在金加工切削時，與普通碳鋼相比，不銹鋼在同樣硬度條件下，它的延展率要大的多，也就是人們所說的發(fā)“粘”，同時不銹鋼的密度比碳鋼要大，切削時需要的功耗大，產(chǎn)生的熱量大，形成的溫度高，容易燒“刀”。

  不銹鋼相對于一般鋼材來說要難加工一點，主要是因為鉻鎳含量高于普通鋼的10倍左右。一般鋼材如果抗拉強度、屈服強度高，則延伸率、斷面收縮率和沖擊值就會相應(yīng)降低，而不銹鋼的特點在于這兩方面的指標(biāo)都偏高。不銹鋼的強度，特別是高溫強度和高溫硬度高，所以切削過程中切削力大。不銹鋼的塑性大、韌性高，切削時消耗能量大，刀具的切削溫度高。

  一般鋼材在切削溫度高的作用下，切屑切離部位的金屬強度和硬度，將隨切削溫度升高而明顯下降，使得切削過程進(jìn)行順利。不銹鋼在高溫時的強度和硬度無明顯下降，例如奧氏體不銹鋼在700℃時仍不降低其機械物理性能，因此不銹鋼切削過程的切削力大。也正是因為不銹鋼在高溫時的強度和硬度下降不明顯，切削過程的切削力比較集中地作用在刀刃附近，容易引起刀刃的塑性變形而損壞。