隨著時(shí)代的發(fā)展進(jìn)步，不銹鋼行業(yè)也在大刀闊斧的向前發(fā)展。其實(shí)不銹鋼加工并不是一件簡單的事情，它的工藝也是非常繁瑣的，那么今天小編就給大家介紹一下不銹鋼加工工藝流程的那些事。

  不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工最終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程，在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。但其實(shí)不銹鋼加工工藝并不是只有一種，我們先為大家介紹一下最常用三大電鍍不銹鋼加工工藝。

  三大電鍍不銹鋼加工工藝：

  不銹鋼加工行業(yè)中最常用的三大電鍍工藝：真空鍍、水鍍、電泳。而一般采用電鍍工藝的材質(zhì)為不銹鋼，在商業(yè)中常用到珠寶、服裝、會(huì)所、商場等地方。電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。

  1、真空蒸鍍：在高真空下，通過金屬細(xì)絲的蒸發(fā)和凝結(jié)，使金屬薄層附著在塑膠表面。 真空蒸鍍過程中金屬(最常用的鋁)的熔融，蒸發(fā)僅需幾秒鐘，整個(gè)周期一般不超過15s，鍍層厚度為0.8-1.2uM。

  2、水鍍：就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程，就叫水鍍。簡單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結(jié)

  合。

  3、電泳分陰極電泳和陽極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣，主要是帶電性相反。兩者的區(qū)別就是中間對(duì)象不同，一種是金屬離子，一種是膠體。處理后的結(jié)果也不一樣，電鍍是鍍一層金屬，起保護(hù)，防銹，美觀 等功能，電泳一般是用于噴漆，即表面涂一層漆，常用于汽車行業(yè)。兩者的相同點(diǎn)是，都要有電，即有正負(fù)極，能形成電場，讓離子或帶電膠體能做定向移動(dòng)。

  4、三種工藝中，如果是不銹鋼需要電鍍的話，水鍍價(jià)格高，其次電泳，然后真空鍍。價(jià)格也有所差異，如果說電鍍怎樣的顏色，要看工藝了。比如青古銅、黃古銅， 就需要水鍍工藝。但是現(xiàn)在的水鍍實(shí)在太稀缺了，在京津冀地區(qū)水鍍廠的話貌似沒多少家了。而在北京水鍍廠是沒辦法有的了，都是集中在河北天津等地方。所以有的像高端點(diǎn)的不銹鋼，但是水鍍成本也高，價(jià)格也是隨之高。所以現(xiàn)在不銹鋼材質(zhì)，多以真空鍍、電泳工藝為主。價(jià)格也比水鍍便宜許多。在今天，如果追求青古銅、黃古銅等款式的話，還是做水鍍，因?yàn)檎婵斟冸娪镜裙に嚨拇_是達(dá)不到水鍍工藝效果的，雖然很多電鍍廠說電泳真空鍍可以達(dá)到水鍍那效果，其實(shí)很多忽悠人。

  不銹鋼加工工藝是一門不小的學(xué)問，并且如何加工也是比較講究的問題，那么接下來我們就介紹一下不銹鋼加工工藝流程。

  不銹鋼加工工藝流程

  一、開平

  開平是將鋼卷剪切成平板的加工手段。

  作用：

  1、將鋼卷剪切成尺寸合適的平板。可以是長度不一的非標(biāo)板，衡量此項(xiàng)加工質(zhì)量的指標(biāo)主要是長度公差和對(duì)角線公差，還有剪切切口質(zhì)量等。

  2、將卷曲狀態(tài)的鋼卷加工成平整的平板。鋼鐵類材料一般都具有很好的彈性回復(fù)的能力，而開平設(shè)備通過矯平輥將鋼板彈性回復(fù)的應(yīng)力消除，達(dá)到整平的效果，衡量此項(xiàng)目加工質(zhì)量的指標(biāo)主要是板型，包括縱向彎曲，橫向彎曲及各類波浪。目前無錫市場開平機(jī)還是比較普遍的，技術(shù)含量也已經(jīng)達(dá)到一定的水平。

  市場上常見的開平機(jī)按加工能力大致可以分為三類：中板開平、薄板大開平、精密小開平，基本可以滿足各類加工要求。

  中板開平機(jī)是專門加工熱軋卷的設(shè)備，一般加工能力為厚度3mm到14mm。早期的中板開平機(jī)只能開不高于寬度為1500mm的熱軋卷，隨著寬幅熱軋卷的推出，近年來各加工中心所上的熱軋開平機(jī)一般都能開2000mm寬的熱軋卷。部分熱軋開平機(jī)還帶有切邊功能。中板開平機(jī)較為普遍，幾乎每家有加工能力的廠家，都具備這項(xiàng)設(shè)備及技術(shù)。

  薄板大開平機(jī)一般能夠加工0.3mm~3.0mm厚度的冷軋卷。早期薄板開平機(jī)一般只能加工不大于寬度為1300mm的冷軋卷，但隨著1500mm的冷軋卷的廣泛應(yīng)用，1500mm寬度開平機(jī)很快就占據(jù)了市場。冷軋開平機(jī)加工能力主要體現(xiàn)在矯平、表面保護(hù)、跺料等方面。

  精密小開平一般指加工不大于寬度為800mm以下冷軋卷的開平機(jī)，加工厚度為0.3mm~3.0mm。和薄板大開平機(jī)一樣，它主要加工高要求的冷軋卷，尤其是對(duì)表面保護(hù)要求，一般更高，其產(chǎn)品一般都是定開的薄板，廣泛用于沖壓、精密裁剪等方面。精密小開平在開平領(lǐng)域?qū)儆诒容^高端的產(chǎn)品，一般由于技術(shù)難度，在其寬度以及厚度上很難達(dá)到。這種設(shè)備一般采購于日韓、歐美一些國家，價(jià)格偏高。

  二、分條

  分條就是將鋼卷剪切成寬度更小的鋼卷的加工手段。對(duì)于分條設(shè)備，衡量其加工質(zhì)量首先的一個(gè)項(xiàng)目是尺寸精度，尤其是小寬度的縱剪，對(duì)于寬度、鐮刀彎等項(xiàng)目要求非常高。另外一個(gè)，對(duì)于切口處的毛刺，也有非常嚴(yán)格的要求。

  三、干磨

  干磨設(shè)備價(jià)格便宜，操作簡單，效率高，所以基本上加工中心都會(huì)引進(jìn)一至數(shù)臺(tái)干磨設(shè)備，主要有HL(長絲)、NO.4(短絲)等。這些干磨紋路效果不錯(cuò)，可以應(yīng)用到一些要求不高的表面裝飾材料上，具有很高的性價(jià)比。

  四、拋光

  不銹鋼在熱加工、機(jī)械加工或放置一定時(shí)間后其表面會(huì)形成一層黑色或灰色氧化皮,其主要成分為Cr2O3 、NiO 以及十分難溶的FeO、Cr2O3 ,它們的存在一方面影響外觀質(zhì)量, 另一方面也影響產(chǎn)品的使用性能,因此要采取適當(dāng)措施加以清除。有關(guān)不銹鋼的氧化皮清除及光飾等表面處理已有很多的報(bào)道。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應(yīng)用，拋光可進(jìn)一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。

  新電解拋光：先磨花表面，再利用電解液電解表面以達(dá)到金屬表面自然光澤。其成本高，效益低。其濕式、干式拋光的差別在于研磨阻力，研磨阻力與研磨機(jī)械、工件支援系的剛性有關(guān)，也與研磨中的振動(dòng)或研磨溫度等有關(guān)系，也影響研磨工具的壽命、研磨表面的性狀。

  五、剪板折彎

  剪板折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。

  當(dāng)然不銹鋼加工工藝流程也是比較明確的，每個(gè)行業(yè)都會(huì)有每個(gè)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，都是需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行的，但其實(shí)不銹鋼加工過程中易出現(xiàn)刀具磨損加快、加工表面完好性差、切屑排除困難等共性問題，嚴(yán)重影響了此類材料零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)周期及加工成本。只有更好的改進(jìn)，才能讓不銹鋼加工行業(yè)更好地發(fā)展，畢竟不銹鋼的發(fā)展代表了時(shí)代的進(jìn)步，加工的進(jìn)一步發(fā)展更為不銹鋼的發(fā)展添入新的發(fā)展活力。